METACRILATO: COLADA VS EXTRUSIÓN

Ambos productos tienen como compuesto químico el monómero llamado metacrilato de metilo (MMA) que a temperatura ambiente se presenta como un liquido incoloro de aspecto similar al agua, el cual a través de un proceso químico llamado polimerización, se agrupa químicamente entre sí dando lugar a una molécula de gran peso llamada polimetilmetacrilato (PMMA), conocido coloquialmente como metacrilato, cuya presentación más frecuente en la industria del plástico es en laminas y en gránulos (material reciclado).

La principal diferencia entre ambos materiales radica en su técnica de fabricación lo cual les proporciona a ambos materiales algunas características diferentes.

La fabricación por colada es un proceso de producción más artesanal, que influye directamente en una producción más lenta de láminas de metacrilato. Las láminas se obtienen mediante el vertido de metacrilato de metilo (MMA) entre dos piezas de vidrio que forman el molde, luego el MMA pasa por el proceso de polimerización hasta que polimeriza y endurece formando las láminas.

Por el contrario, la fabricación por extrusión es un proceso de producción mecánico lo cual hace que sea más rápido optimizando de esta manera el proceso total. Las láminas se obtienen a partir de los gránulos fundidos, material que es moldeado por unas máquinas extrusoras que lo fuerzan entre rodillos presionando y empujando el material.

Las diferencias dependiendo del método de fabricación son: que con la fabricación por extrusión se pueden fabricar longitudes de láminas superiores (6 mts o más) y con un calibre de espesor más uniforme, mientras que con el método de colada podemos conseguir mucha más variedad en medidas de espesores mayores, amplia gama de colores y tipologías especiales se requieran.

Entre las características de ambos materiales se destacan:

- Es resistente y ligero. En comparación con el vidrio pesa la mitad de este, es 11 veces más resistente y por lo tanto más fácil de manipular (mayor seguridad).

- Elevado nivel de transparencia (92%) y brillo. Excelente calidad óptica.

- Alta resistencia a la intemperie y al envejecimiento producido por el sol. Máxima protección UV.

- Elevada calidad superficial. Resistencia al rayado.

- Excelente aislante térmico y acústico.

- Alta capacidad de difusión de la luz que lo hacen un material óptimo para crear efectos sorprendentes en distintos ámbitos de aplicación.

- Presentación en gran variedad de espesores y colores.

- Se puede mecanizar en frío (serrado, esmerilado, acuchillado, pulido, etc.) pero no doblar.

- Con la maquinaria especializada mediante la aplicación de calor se puede doblar y moldear para fabricar una amplia gama de objetos a la medida, entre ellos: vitrinas, urnas, trofeos, peanas, ventanas para barcos, carros y ventanas en general, mobiliario, mesas, estanterías, portamenus, cajas, cajones, cubos de luz, anuncios luminosos, señales de tráfico, columnas luminosas, mamparas, cubiertas transparentes, claraboyas, lucernarios, expositores, repisas, tarjeteros, atriles, letras corpóreas, acuarios, soportes, y prácticamente cualquier pieza u objeto a la medida.